![]()
每年5月至7月，工人开始采割树皮。由于天气炎热，容易发生火灾，所以他们需要给栓皮栎留下至少35%的树皮，帮助树木继续生存。采割后，工人们需在树干上记录好采割时间，确保下次的采割时间合适。为了保证软木塞的质量，软木橡树长成后，需隔 9 年才能采收一次。采割的树皮不能马上进行加工，需要放置在露天场合，利用夏季的高温蒸发树皮中的水分。随后，这些树皮还需经过秋季雨水的冲洗，稀释树皮中的单宁。经过6个月左右的晾晒后，这些树皮的性质变得稳定，可以等待进入下一步处理。![]()
之后，工人会对软木进行挑选，去掉完全不能用的木板。与右图相比，左图中的软木太薄，不太适宜制作高质量的天然软木塞，不过还是可以用来制作技术型木塞（Technical Corks）。
挑选后，工人们会对树皮进行煮沸加工。干燥后的树皮会被放入罐子中水煮，达到软化与清洗的效果。在这个过程中，工人们会定期过滤和更换罐中的水。水煮后的树皮会变成平整且容易加工的软木板，工人会对它进行筛选，去除密度低或被害虫侵蚀的部分，再进行蒸煮，进一步消除橡木味。蒸煮后的软木板会进行1至3天的晾晒，蒸发水分。整块软木比较大，需要切割成大小合适的条状。不同软木的质量不尽相同，因此需要进行分类，只有质量好的才可用来制作天然软木塞（Natural Wine Corks）。冲压指的是靠压力机和模具向板材施加外力，使之产生塑性变形或分离。通常，软木塞可由手工或机器冲压，不过质量不一。当然，软木冲压完后，剩余的木材（如下图）也不能浪费。一般会碾碎成颗粒状，用来制作复合塞（Agglomerate Corks）。软木塞制好后，机器会自动将其一一送至相应级别的容器内。然后，工人会再次进行筛选分类，以保证软木塞的质量。因此，筛选后留下来的都是最好的软木塞，价格当然也不便宜。软木塞制好后会根据不同客户的要求，在软木塞上面刻印出不同的字母花纹来，最后就变成了我们平时使用的橡木塞子。